انقلابی در پردازش میلگرد در ساخت و ساز مدرن
در بخش ساخت‌وساز که به سرعت در حال توسعه است، تقاضا برای تقویت‌کننده فولادی با سرعت بالا، دقیق و استاندارد شده بیشتر از همیشه است. پردازش دستی یا نیمه مکانیزه سنتی میلگرد فولادی-شامل ایستگاه‌های جداگانه برای صاف کردن، برش و خم کردن-اغلب کار-فشار، زمان‌بر-و مستعد خطای انسانی است. رادستگاه صاف کردن، خم کردن و برش میلگرد اتوماتیکاین چالش ها را با ادغام سه مرحله حیاتی ساخت میلگرد در یک گردش کار CNC کاملاً خودکار برطرف می کند.
این ماشین آلات یکپارچه که برای میلگرد سیم پیچ‌دار طراحی شده است، کلاف‌های فولادی خام را در چند ثانیه به رکاب‌های تمام‌شده، حلقه‌ها و اشکال ساختاری سفارشی تبدیل می‌کند و کارایی را در پروژه‌های ساختمانی، توسعه‌های زیرساختی و کارخانه‌های بتن پیش‌ساخته افزایش می‌دهد.
مزایای کلیدی و نوآوری های تکنولوژیکی
یکپارچه سازی فرآیند 3 در 1با ترکیب تغذیه سیم، صاف کردن، خم شدن چند{0}}زاویه، و برش پرنده دقیق در یک شاسی یکپارچه، دستگاه جابجایی مواد میانی را حذف می‌کند. میلگرد به طور یکپارچه از سیم پیچ پرداخت مستقیماً به قفسه جمع آوری نهایی حرکت می کند و نرخ تولید را افزایش می دهد و گردش کار سایت را ساده می کند-.
صاف کردن غلتکی چند{0}دقیقاین دستگاه مجهز به شبکه ای از غلتک های صاف کننده تراز عمودی و افقی، میلگرد سیم پیچ شده را به تحمل های خطی دقیق بازمی گرداند. غلتک ها با شیارهای صاف مهندسی شده اند تا از آسیب سطح یا تخریب دنده جلوگیری کنند و استحکام کششی و کیفیت اتصال مورد نیاز کدهای مهندسی عمران را حفظ کنند.
خم شدن و برش سروو با گشتاور بالا-سر خمش مرکزی که توسط سروو موتورهای AC با دقت بالا هدایت می‌شود، چرخش‌های چند زاویه‌ای (0 تا 180 درجه) را با سرعت‌های زاویه‌ای بالا انجام می‌دهد. مکانیزم برشی هیدرولیکی یا الکتریکی همراه، برش‌های تمیز و بدون سوراخ-همگام با حرکت تغذیه را انجام می‌دهد و دقت طول را تا حد +-1 میلی‌متر به حداکثر می‌رساند.
کتابخانه CNC کنترل و شکلکنسول صفحه لمسی کاربر{0}}پسند دارای مجموعه نرم افزاری CNC بصری با صدها طرح رکاب گرافیکی از قبل برنامه ریزی شده است. اپراتورها می توانند به سرعت اشکال را انتخاب کنند، ورودی های بعدی را تنظیم کنند، یا اشکال سفارشی را در سایت برنامه ریزی کنند، و امکان تنظیم سریع برای برنامه های ساختاری متنوع را فراهم کنند.
کارایی منابع و ایمنیعملیات کاملاً خودکار به میزان قابل توجهی نیاز به کار دستی را کاهش می‌دهد-به یک تکنسین اجازه می‌دهد بر تولید کامل نظارت کند. علاوه بر این، نرم‌افزار برش بهینه‌شده، بریدگی‌های قطعات انتهایی-را کاهش می‌دهد و نرخ ضایعات فولاد را کاهش می‌دهد و در عین حال محیط کاری محصور و ایمن‌تری را فراهم می‌کند.
